Та хэдэн төрлийн лазер гагнуур мэддэг вэ?

Хөнгөн цагааны хайлшийг лазераар гагнах давуу болон сул талууд

Хөнгөн цагааны хайлшийг лазераар гагнах үед цайрдсан ган хавтанг гагнахтай адил гагнуурын явцад олон нүх, хагарал үүсэх бөгөөд энэ нь гагнуурын чанарт нөлөөлнө.Хөнгөн цагаан элемент нь иончлолын энерги багатай, гагнуурын тогтвортой байдал муу, мөн гагнуурын тасалдал үүсгэдэг.Өндөр дулаантай гагнуурын аргаас гадна бүх процесст хөнгөн цагааны исэл, хөнгөн цагаан нитрид үйлдвэрлэгдэж, байгаль орчныг бохирдуулна.

Гэсэн хэдий ч хөнгөн цагааны хайлшны хавтангийн гадаргууг гагнахын өмнө өнгөлж, лазерын энерги шингээх чадварыг нэмэгдүүлэх боломжтой;Гагнуурын үед агаарын цоорхой үүсэхээс сэргийлж инертийн хий хэрэглэнэ.

Хөнгөн цагаан хайлшийг лазер нуман эрлийз гагнуур нь лазер гагнуурын хүч, хөнгөн цагааны хайлшийн гадаргуу дээрх лазер туяаг шингээх, гүн нэвтрэлтийн гагнуурын босго утгын асуудлыг шийдсэн.Энэ нь хөнгөн цагааны хайлш гагнуурын хамгийн ирээдүйтэй процессуудын нэг юм.Одоогоор үйл явц нь төлөвшөөгүй, судалгаа, хайгуулын шатандаа явж байна.

Өөр өөр хөнгөн цагаан хайлшийн хувьд лазер гагнуурын хүндрэл нь өөр өөр байдаг.Дулааны бус боловсруулалт нь хөнгөн цагаан, хөнгөн цагааны хайлш 1000 цуврал, 3000 цуврал, 5000 цуврал нь сайн гагнах чадвартай;4000 цувралын хайлш нь маш бага хагарлын мэдрэмжтэй;5000 цувралын хайлшийн хувьд ω (Mg)=2% үед хайлш нь ан цав үүсгэдэг.Магнийн агууламж нэмэгдэхийн хэрээр гагнуурын гүйцэтгэл сайжирч, уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал мууддаг;2000 цуврал, 6000 цуврал, 7000 цувралын хайлш нь халуун хагарал үүсэх, гагнуурын хэлбэр муудах, гагнуурын дараах хөгшрөлтийн хатуулаг мэдэгдэхүйц буурдаг.

Тиймээс хөнгөн цагааны хайлшийг лазераар гагнахын тулд гагнуурын сайн үр дүнд хүрэхийн тулд зохих процессын арга хэмжээг авч, гагнуурын арга, процессыг зөв сонгох шаардлагатай.Гагнуурын өмнө материалын гадаргууг боловсруулах, гагнуурын үйл явцын параметрүүдийг хянах, гагнуурын бүтцийг өөрчлөх зэрэг нь үр дүнтэй арга юм.

Гагнуурын параметрүүдийг сонгох

· Лазерын хүч 3КВт.

· Лазер гагнуурын хурд: 4м/мин.Гагнуурын хурд нь эрчим хүчний нягтралаас хамаарна.Эрчим хүчний нягтрал их байх тусам гагнуурын хурд хурдан болно.

· Хавтанг цайрдсан үед (хажуугийн хананы гадна талын хавтангийн хувьд 0.8мм, дээд бүрхүүлийн гадна талын хавтангийн хувьд 0.75мм) угсрах зайг төвөөс хянадаг бөгөөд ерөнхийдөө 0.05~0.20мм байна.Гагнуур нь 0.15 мм-ээс бага байх үед цайрын уурыг хажуугийн цоорхойноос салгах боломжгүй, харин сүвэрхэг байдлын согогийг үүсгэхэд хялбар гагнуурын гадаргуугаас зайлуулдаг;Гагнуурын өргөн нь 0.15 мм-ээс их байвал хайлсан металл нь цоорхойг бүрэн дүүргэж чадахгүй тул хүч чадал хангалтгүй болно.Гагнуурын зузаан нь хавтангийн зузаантай ижил байвал механик шинж чанар нь хамгийн сайн байх ба гагнуурын өргөн нь фокусын диаметрээс хамаарна;Гагнуурын гүн нь эрчим хүчний нягтрал, гагнуурын хурд, фокусын голчоос хамаарна.

· Хамгаалах хий нь аргон, урсгал нь 25л/мин, ажлын даралт нь 0,15~0,20МПа байна.

· Фокусын диаметр 0.6 мм.

· Фокусын байрлал: хавтангийн зузаан 1мм байх үед фокус нь зөвхөн дээд гадаргуу дээр байх ба фокусын байрлал нь конусын хэлбэрээс хамаарна.