Металлын шинж чанартай, хоёр ба түүнээс дээш химийн элементээс бүрдэх бодис бөгөөд тэдгээрийн дор хаяж нэг нь металл юм.
Шаардлагатай механик болон физик шинж чанарыг олж авахын тулд тодорхой хэмжээний хайлшийн элементүүдийг агуулсан зэс. Хамгийн түгээмэл зэсийн хайлшийг зургаан бүлэгт хуваадаг бөгөөд тус бүр нь дараах үндсэн хайлшлагч элементүүдийн аль нэгийг агуулсан байдаг: Гуулин - гол хайлшлагч элемент нь цайр;Фосфор хүрэл - гол хайлшийн элемент нь цагаан тугалга;Хөнгөн цагаан хүрэл - гол хайлшийн элемент нь хөнгөн цагаан;Цахиур хүрэл - гол хайлшлах элемент нь цахиур юм;зэс-никель ба никель-мөнгө - гол хайлшлагч элемент нь никель;бериллий, кадми, хром, төмөр зэрэг янз бүрийн элементүүдийг бага хэмжээгээр агуулсан шингэрүүлсэн буюу өндөр зэсийн хайлш.
Хатуулаг гэдэг нь материалын гадаргуугийн догол эсвэл элэгдэлд тэсвэртэй байдлын хэмжүүр юм. Хатуу байдлын үнэмлэхүй стандарт байхгүй. Хатуу байдлыг тоон хэлбэрээр илэрхийлэхийн тулд туршилтын төрөл бүр хатуулгийг тодорхойлдог өөрийн гэсэн хуваарьтай байдаг. Статик аргаар олж авсан доголын хатуулгийг хэмждэг. Brinell, Rockwell, Vickers and Knoop tests. Доголгүй хатуулгийг склероскопийн туршилт гэж нэрлэгддэг динамик аргаар хэмждэг.
Металлыг боловсруулах эсвэл боловсруулах аливаа үйлдвэрлэлийн үйл явц нь бэлдэцийг шинэ хэлбэрт оруулах. Өргөн утгаараа энэ нэр томъёо нь дизайн, зохион байгуулалт, дулааны боловсруулалт, материалтай харьцах, шалгах зэрэг процессуудыг агуулдаг.
Зэвэрдэггүй ган нь өндөр бат бэх, халуунд тэсвэртэй, маш сайн боловсруулах чадвар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Тусгай хэрэглээнд зориулагдсан механик болон физик шинж чанаруудын хүрээг хамрах зорилгоор дөрвөн ерөнхий ангиллыг боловсруулсан болно. Дөрвөн зэрэг нь: CrNiMn 200 цуврал ба CrNi 300 цуврал аустенитийн төрөл;хромын мартенситийн төрөл, хатуурдаг 400 цуврал;хром, хатуурдаггүй 400 цувралын ферритийн төрөл;Уусмалыг боловсруулах, хөгшрөлтийн хатууруулах нэмэлт элемент бүхий хур тунадасаар хатуурдаг хром-никель хайлш.
Хатуу металлыг өндөр хурдтайгаар боловсруулах боломжийг олгохын тулд титан карбидын хэрэгсэлд нэмсэн. Мөн багажны өнгөлгөө болгон ашигладаг. Бүрэх хэрэгслийг үзнэ үү.
Ажлын хэсгийн зөвшөөрөгдсөн хамгийн бага ба дээд хэмжээ нь тогтоосон стандартаас ялгаатай бөгөөд зөвшөөрөгдөх боломжтой хэвээр байна.
Ажлын хэсгийг ганганд барьж, самбар дээр суурилуулсан эсвэл төвүүдийн хооронд барьж, эргүүлж, зүсэх хэрэгсэл (ихэвчлэн нэг цэгийн хэрэгсэл) периметрийн дагуу эсвэл түүний төгсгөл эсвэл нүүрээр тэжээгддэг. Шулуун эргэлт (зүсэх) хэлбэрээр ажлын хэсгийн периметрийн дагуу);шовгор эргэх (шовгор үүсгэх);алхам эргүүлэх (нэг ажлын хэсэг дээр өөр өөр хэмжээтэй диаметрийг эргүүлэх);зүсэх (ирмэг эсвэл мөрийг налуулах);тулгарч буй (төгсгөлийг таслах);Эргэлтийн утас (ихэвчлэн гадаад утас, гэхдээ дотоод утас байж болно);барзгар (металлыг бөөнөөр нь зайлуулах);ба өнгөлгөө (төгсгөлд нь хөнгөн хяргах).Токарь, эргэлтийн төв, патрон, автомат шураг машин болон түүнтэй адилтгах машинууд дээр.
Нарийвчилсан хуудас металл боловсруулах технологийн хувьд фотохимийн сийлбэр (PCE) нь хатуу хүлцэлд хүрч чаддаг, өндөр давтагдах боломжтой бөгөөд ихэнх тохиолдолд нарийн металл эд ангиудыг хэмнэлттэй үйлдвэрлэх цорын ганц технологи юм. Энэ нь өндөр нарийвчлал шаарддаг бөгөөд ерөнхийдөө аюулгүй юм. програмууд.
Дизайны инженерүүд PCE-ийг металл боловсруулах үйл явцаар сонгосон бол түүний олон талт байдлыг төдийгүй бүтээгдэхүүний дизайнд нөлөөлж болох (мөн ихэнх тохиолдолд сайжруулах) технологийн онцлог шинж чанаруудыг бүрэн ойлгох нь чухал юм. Энэ нийтлэлд дизайнерууд юу хийх ёстойг шинжлэх болно. PCE-ээс хамгийн их ашиг хүртэж байгаад талархаж, үйл явцыг бусад металл боловсруулах техниктэй харьцуулдаг.
PCE нь инновацийг өдөөж, "бүтээгдэхүүний сорилт, сайжруулалт, боловсронгуй байдал, үр ашгийг багтаасан хил хязгаарыг өргөжүүлэх" олон шинж чанартай байдаг. Энэ нь дизайны инженерүүдэд бүрэн боломжоо ашиглахад чухал ач холбогдолтой бөгөөд микрометал (HP Etch, Etchform зэрэг) хэрэглэгчиддээ өмгөөлдөг. Тэднийг зөвхөн туслан гүйцэтгэгч үйлдвэрлэгч биш бүтээгдэхүүн боловсруулах түнш гэж үзэх нь OEM-д дизайны үе шатанд энэ олон талт байдлыг оновчтой болгох боломжийг олгодог.Функциональ металл боловсруулах процессын боломжууд.
Металл ба хуудасны хэмжээ: Литографийг янз бүрийн зузаан, зэрэглэл, даруулга, хуудасны хэмжээтэй металлын спектрт хэрэглэж болно. Нийлүүлэгч бүр өөр өөр хүлцэлтэй өөр өөр зузаантай металлыг боловсруулах боломжтой бөгөөд PCE түншийг сонгохдоо тэдгээрийн талаар яг таг асуух нь чухал юм. чадварууд.
Жишээлбэл, micrometal's Etching Group-тэй ажиллахдаа энэ процессыг 10 микроноос 2000 микрон (0.010 мм-ээс 2.00 мм) хүртэлх нимгэн металл хуудсанд хэрэглэж болно, хамгийн их хуудас/бүрэлдэхүүн хэсэг нь 600 мм x 800 мм байна. Металл боловсруулах боломжтой. ган ба зэвэрдэггүй ган, никель, никелийн хайлш, зэс, зэсийн хайлш, цагаан тугалга, мөнгө, алт, молибден, хөнгөн цагаан зэрэг орно. Мөн титан болон түүний хайлш зэрэг маш идэмхий материал зэрэг боловсруулахад хэцүү металлууд.
Стандарт зүлгүүрийн хүлцэл: Хүлцэл нь аливаа загварт анхаарах гол зүйл бөгөөд PCE-ийн хүлцэл нь материалын зузаан, материал, PCE нийлүүлэгчийн ур чадвар, туршлагаас хамаарч өөр өөр байж болно.
Micrometal Etching Group процесс нь материал болон түүний зузаанаас хамааран ±7 микрон хүртэлх хүлцэл бүхий нарийн төвөгтэй эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд энэ нь бусад металл үйлдвэрлэх бүх аргуудын дунд өвөрмөц юм. Өвөрмөц нь тус компани нь хэт өндөр үр дүнд хүрэхийн тулд тусгай шингэн эсэргүүцэх системийг ашигладаг. Нимгэн (2-8 микрон) фоторезист давхаргууд нь химийн сийлбэр хийх явцад илүү нарийвчлалтай байх боломжийг олгодог. Энэ нь Etching Group-т 25 микрон хэмжээтэй маш жижиг хэмжээтэй, материалын зузаанын 80 хувийн хамгийн бага нүхтэй, дахин давтагдах нэг оронтой микроны хүлцэлд хүрэх боломжийг олгодог.
Micrometal's Etching Group нь 400 микрон хүртэлх зузаантай зэвэрдэггүй ган, никель, зэсийн хайлшийг материалын зузаанаас 80% хүртэл, ±10% зузаантай хүлцэлтэйгээр боловсруулах боломжтой. Зэвэрдэггүй ган, никель, зэс цагаан тугалга, хөнгөн цагаан, мөнгө, алт, молибден, титан зэрэг 400 микроноос дээш зузаантай бусад материал нь зузаанаас ±10% -ийн хүлцэлтэйгээр материалын зузаанаас 120% хүртэл хэмжээтэй байж болно.
Уламжлалт PCE нь харьцангуй зузаан хуурай хальсыг ашигладаг бөгөөд энэ нь эцсийн хэсгийн нарийвчлал, боломжит хүлцлийг бууруулдаг бөгөөд зөвхөн 100 микрон хэмжээтэй, хамгийн багадаа 100-200 хувийн материалын зузаантай нүхэнд хүрч чаддаг.
Зарим тохиолдолд уламжлалт металл боловсруулах техник нь илүү хатуу хүлцэлд хүрч болох боловч хязгаарлалтууд байдаг. Жишээ нь, лазер зүсэлт нь металлын зузаанын 5% хүртэл нарийвчлалтай байж болох ч түүний хамгийн бага онцлог хэмжээ нь 0.2 мм-ээр хязгаарлагддаг. PCE нь хамгийн бага стандартад хүрч чадна. 0.1 мм-ийн онцлог шинж чанар, 0.050 мм-ээс бага нүх гаргах боломжтой.
Түүнчлэн лазер хайчлах нь "нэг цэгийн" металл боловсруулах техник бөгөөд энэ нь торон гэх мэт нарийн төвөгтэй хэсгүүдэд илүү үнэтэй байдаг бөгөөд гүн сийлбэр ашиглан түлш гэх мэт шингэн төхөөрөмжид шаардагдах гүн/сийлбэрийн шинж чанарыг хангаж чадахгүй гэдгийг хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Батерей болон дулаан солилцогчийг бэлэн байлгах боломжтой.
Цооролтгүй, ачаалалгүй боловсруулалт. PCE-ийн нарийн нарийвчлал, хамгийн бага хэмжээний функцийг давтах чадварын тухайд тамга дарах нь хамгийн ойр байж болох ч металл боловсруулах явцад үзүүлсэн стресс ба үлдэгдэл burr шинж чанар юм. тамгалах тухай.
Тамгатай эд анги нь өндөр үнэтэй дараах боловсруулалт шаарддаг бөгөөд эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд үнэтэй ган багаж ашигладаг тул богино хугацаанд боломжгүй юм. Нэмж хэлэхэд, хатуу металлыг боловсруулахад багажийн элэгдэл нь асуудал бөгөөд ихэвчлэн үнэтэй, цаг хугацаа шаардсан засварын ажил шаарддаг.PCE гулзайлтын пүршний олон загвар зохион бүтээгчид болон нарийн төвөгтэй металл эд ангиудын зохион бүтээгчид түүний гулзайлтын болон ачаалалгүй шинж чанар, багажийн элэгдлийг тэглэх, нийлүүлэлтийн хурд зэргээрээ тодорхойлсон байдаг.
Ямар ч нэмэлт зардалгүйгээр өвөрмөц онцлогууд: Өвөрмөц шинж чанаруудыг процесст байдаг ирмэгийн "зөвлөмж"-ийн ачаар литограф ашиглан үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн болгон хувиргаж болно. Сийлсэн үзүүрийг хянах замаар олон төрлийн профилийг нэвтрүүлж, хурц зүсэх ирмэгийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. эмнэлгийн ирэнд ашигладаг, эсвэл шүүлтүүрийн дэлгэц дэх шингэний урсгалыг чиглүүлэх шовгор нүх гэх мэт.
Бага өртөгтэй багаж хэрэгсэл, дизайны давталт: Онцлог шинж чанартай, нарийн төвөгтэй, нарийн металл эд анги, угсралтыг эрэлхийлдэг бүх салбарын OEM-үүдийн хувьд PCE нь хэцүү геометрийн хувьд сайн ажилладаг төдийгүй дизайны инженерүүдэд уян хатан байх боломжийг олгодог тул одоо сонгох технологи болжээ. үйлдвэрлэхээс өмнө загварт тохируулга хийх.
Үүнд хүрэх гол хүчин зүйл нь дижитал эсвэл шилэн багажийг ашиглах явдал бөгөөд тэдгээрийг үйлдвэрлэхэд хямд тул үйлдвэр эхлэхээс хэдхэн минутын өмнө солиход хямд байдаг. Тамгалахаас ялгаатай нь дижитал багажны өртөг нь тухайн хэсгийн нарийн төвөгтэй байдлаас шалтгаалан өсдөггүй. Загвар зохион бүтээгчид өртөг зардал гэхээсээ илүү оновчтой хэсгүүдийн үйл ажиллагаанд анхаарлаа төвлөрүүлдэг тул инновацийг идэвхжүүлдэг.
Уламжлалт металл боловсруулах аргуудын хувьд хэсэгчилсэн нарийн төвөгтэй байдал нэмэгдэх нь өртгийн өсөлттэй тэнцэх бөгөөд үүний ихэнх нь үнэтэй, нарийн төвөгтэй багаж хэрэгслийн бүтээгдэхүүн юм. Уламжлалт технологи нь стандарт бус материал, зузаан, зузаантай ажиллахад өртөг нэмэгддэг гэж хэлж болно. зэрэг, эдгээр нь бүгд PCE-ийн өртөгт нөлөөлөхгүй.
PCE нь хатуу багаж ашигладаггүй тул хэв гажилт, стрессийг арилгадаг.Үүнээс гадна үйлдвэрлэсэн эд анги нь хавтгай, цэвэр гадаргуутай, үсэрдэггүй, учир нь хүссэн геометрийг олж авах хүртэл метал жигд уусдаг.
Micro Metals компани нь загвар зохион бүтээгчдэд ойрын цуврал прототипүүдийн дээж авах сонголтуудыг шалгахад туслах зорилгоор ашиглахад хялбар хүснэгтийг зохион бүтээсэн бөгөөд эндээс харж болно.
Эдийн засгийн загварчлал: PCE-ийн тусламжтайгаар хэрэглэгчид хэсэг тус бүрээр бус хуудас тутамд төлбөр төлдөг бөгөөд энэ нь өөр өөр геометр бүхий эд ангиудыг нэг багажаар нэгэн зэрэг боловсруулах боломжтой гэсэн үг юм. Нэг үйлдвэрлэлд олон төрлийн эд анги үйлдвэрлэх чадвар нь асар их зардлын түлхүүр юм. үйл явцтай холбоотой хэмнэлт.
PCE-ийг зөөлөн, хатуу, хэврэг гэх мэт бараг бүх төрлийн металлд түрхэж болно. Хөнгөн цагаан нь зөөлөн тул цоолоход хэцүү, цацруулагч шинж чанартай тул лазераар зүсэхэд хэцүү байдаг. Үүний нэгэн адил титаны хатуулаг нь хэцүү байдаг. Жишээ нь: , micrometal нь эдгээр хоёр тусгай материалд зориулж хувийн процесс, сийлбэрийн химийн бодисыг боловсруулсан бөгөөд титан сийлбэрлэх төхөөрөмж бүхий дэлхийн цөөн тооны сийлбэрийн компаниудын нэг юм.
PCE нь угаасаа хурдан бөгөөд сүүлийн жилүүдэд технологийг нэвтрүүлэх экспоненциал өсөлтийн цаадах үндэслэл тодорхой байна.
Дизайны инженерүүд илүү жижиг, илүү нарийн төвөгтэй металл эд анги үйлдвэрлэх дарамттай тулгарсан тул PCE-д хандах хандлага нэмэгдсээр байна.
Аливаа процессын сонголтын нэгэн адил дизайнерууд дизайны шинж чанар, параметрүүдийг харахдаа сонгосон үйлдвэрлэлийн технологийн онцлог шинж чанарыг ойлгох хэрэгтэй.
Фото сийлбэрийн олон талт байдал, нарийн хуудас металл үйлдвэрлэх өвөрмөц давуу тал нь түүнийг дизайны инновацийн хөдөлгүүр болгодог бөгөөд хэрэв металл үйлдвэрлэх өөр аргыг ашигласан тохиолдолд боломжгүй гэж үзсэн хэсгүүдийг бүтээхэд үнэхээр ашиглаж болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 2-р сарын 26